چگونه با دستگاه بریکت پرس خاک اره را به زغال چوب تبدیل کنیم؟

 

 

یک خط کامل تولید زغال چوب شامل "تجهیزات قبل از تصفیه + دستگاه پرس بریکت چوب + تجهیزات کربن سازی + تجهیزات پس از پردازش-." انتخاب هر قطعه از تجهیزات باید متناسب با ظرفیت تولید و ویژگی های مواد اولیه باشد. انتخاب پرس بریکت بسیار مهم است. در حالی که منطق انتخاب آن شباهت هایی با ماشین ساخت پلت تراشه چوب دارد (انتخاب بر اساس ظرفیت تولید و سازگاری با مواد خام)، الزامات پارامتر اصلی متفاوت است. از نظر انتخاب پرس بریکت، بر اساس ظرفیت تولید، می توان آنها را به کوچک (50{18}}200 کیلوگرم در ساعت)، متوسط ​​(200{20}}500 کیلوگرم در ساعت) و بزرگ (بیش از 500 کیلوگرم در ساعت) تقسیم کرد. پرس‌های بریکت اکستروژن پیچ کوچک برای کارآفرینان فردی و کارگاه‌های خانوادگی مناسب هستند، سرمایه‌گذاری کم (10,000-50,000 یوان)، فضای کوچک و مناسب برای ظرفیت‌های تولید روزانه 1-5 تن را ارائه می‌دهند. آنها همچنین کنترل دقیق دما و فشار را ارائه می دهند که آنها را برای تولید کربن در مقیاس کوچک مناسب می کند. پرس های بریکت هیدرولیک با اندازه متوسط ​​برای کارخانه های فرآوری کوچک و متوسط ​​مناسب هستند و سایش کم، تراکم محصول نهایی یکنواخت و ظرفیت تولید 200-500 کیلوگرم در ساعت را ارائه می دهند. آنها را می توان با یک کوره کربنیزاسیون نیمه اتوماتیک برای بهبود راندمان تولید جفت کرد.

 

انتخاب تجهیزات قبل از تصفیه باید با ظرفیت پرس چوب خاک اره مطابقت داشته باشد. یک آسیاب چکشی کوچک (15-30 کیلووات) باید استفاده شود که با یک صفحه درجه بندی 2-8 میلی متری جفت شود تا اطمینان حاصل شود که اندازه ذرات خاک اره مطابق با استانداردها است. در مقایسه با آسیاب مورد استفاده در سازنده پلت تراشه‌های چوب، این دستگاه دارای دیافراگم صفحه نمایش بزرگ‌تری است که نیاز به آسیاب بیش از حد را از بین می‌برد. برای کاهش رطوبت خاک اره از بیش از 30٪ به 8٪ - 12٪ باید از یک درام کوچک یا خشک کن جعبه با محدوده کنترل دما 80-120 درجه استفاده شود. اگر رطوبت اولیه ماده خام کم باشد (زیر 20%)، می توان به جای آن از خشک کردن هوای طبیعی استفاده کرد و سرمایه گذاری تجهیزات را کاهش داد. تجهیزات تصفیه ناخالصی باید شامل جداکننده مغناطیسی و صفحه درجه بندی باشد. جداکننده مغناطیسی (0.5-1 کیلووات) زباله های فلزی را جذب می کند، در حالی که صفحه درجه بندی ناخالصی ها و خاک اره را که الزامات اندازه ذرات را برآورده نمی کند فیلتر می کند و کیفیت مواد خام را تضمین می کند.

 

انتخاب تجهیزات کربنیزاسیون باید بر اساس ظرفیت تولید و الزامات حفاظت از محیط زیست تعیین شود. خطوط تولید کوچک برای کوره‌های کربن‌سازی سنتی (سرمایه‌گذاری کم، کارکرد ساده، اما مصرف انرژی بالا و عملکرد محیطی ضعیف) یا کوره‌های کربن‌سازی افقی کوچک (سازگار با محیط‌زیست، اثر کربنیزاسیون پایدار، سرمایه‌گذاری 20000-80000 یوان) مناسب هستند. خطوط تولید متوسط-برای کوره های کربنیزاسیون عمودی یا پیوسته، با ظرفیت تولید کربن ساعتی 50 تا 200 کیلوگرم، مناسب است که می تواند به کنترل دمای خودکار و تخلیه زباله، ترکیبی از حفاظت از محیط زیست و کارایی، دست یابد. در مقایسه با خطوط تولید دستگاه آسیاب گلوله‌های چوب، خطوط تولید زغال چوب به تجهیزات کربن‌سازی اضافی نیاز دارند که منجر به هزینه‌های سرمایه‌گذاری بالاتر، اما همچنین حاشیه سود بیشتر می‌شود. قیمت فروش زغال چوب مرغوب 2 تا 3 برابر سوخت گلوله است.

 

تجهیزات پردازش بعدی را می توان با توجه به نیازها، از جمله خنک کننده ها، سنگ شکن ها، ماشین های غربالگری و ماشین های بسته بندی پیکربندی کرد. خطوط تولید کوچک را می توان به خنک سازی طبیعی و غربالگری دستی ساده کرد و سرمایه گذاری را کاهش داد. خطوط تولید متوسط- مجهز به خنک کننده های خودکار و دستگاه های غربالگری برای بهبود کارایی و سازگاری محصول هستند. علاوه بر این، تجهیزات تصفیه گازهای زائد باید مطابق با سیاست های محیطی محلی پیکربندی شوند. مواد فرار تولید شده در طول کربن‌سازی را می‌توان به‌عنوان سوخت بازیافت کرد و به بازیافت انرژی و کاهش فشار محیطی دست یافت.

 

 

بازدید مشتری

گواهی افتخار

 

 

 

1. قیمت تجهیزات تجهیزات پردازش گلوله چوب چقدر است؟

هزینه آن تقریباً 1 دلار آمریکا است،500.00 - 25،000.00

 

2. اگر تجهیزات مشکل کیفیتی داشته باشند، چگونه با آن برخورد می کنید؟
ما مسئول تمام مشکلات کیفیت خواهیم بود. تمامی قطعات را به صورت رایگان تغییر دهید.

 

اکنون تماس بگیرید