چگونه می توان خاک اره را با دستگاه بریکت خرده چوب کوچک فشرده کرد؟

Jan 23, 2026

کلید استفاده از asدستگاه بریکت خاک اره مرکز خریدبرای فشرده سازی تراشه های چوب کنترل چهار مرحله اصلی است: پیش تصفیه، اشکال زدایی تجهیزات، تغذیه و شکل دهی، و خنک سازی و ذخیره سازی. بهینه سازی عملکرد بر اساس ویژگی های ساختاری دستگاه، کیفیت بلوک های فشرده را تضمین می کند و طول عمر دستگاه را افزایش می دهد.

توضیحات محصول

آمادگی های اولیه

اولاً، آماده‌سازی بسیار مهم است و نیاز به در نظر گرفتن مواد خام و تجهیزات دارد. پیش تصفیه مواد اولیه شامل خرد کردن تراشه‌های چوب به اندازه ذرات 2-8 میلی‌متر، حذف ناخالصی‌های سخت مانند سنگ‌ها و فلزات و کنترل رطوبت تا 8 تا 15 درصد است. تراشه های چوب مرطوب را می توان به طور طبیعی در هوا خشک کرد یا با استفاده از یک خشک کن کوچک پردازش کرد. برای تراشه های چوب خشک، می توان مقدار کمی آب برای تنظیم سطح رطوبت اسپری کرد. معیار قضاوت درباره خشکی این است که تراشه ها می توانند در صورت فشرده شدن در دست به صورت توده در بیایند، اما با لمس اندک به راحتی خرد می شوند. آماده سازی تجهیزات شامل بررسی سطح روغن کاری و شکاف بین غلتک های فشار و سوراخ های قالب برای اطمینان از عدم وجود گیر می باشد. برایبریکت ساز هیدرولیکs، آب بندی سیستم هیدرولیک باید بررسی شود. برای مدل‌های صفحه تخت، مطمئن شوید که برش به طور ایمن نصب شده است. سپس، برق را وصل کرده و دستگاه را به مدت 3-5 دقیقه در حالت آماده به کار قرار دهید تا حفره شکل دهی تا 160-180 درجه (برای مدل های دارای عملکرد گرمایش) از قبل گرم شود.

What is the biomass briquette making machine used for? What is the difference between a sawdust briquette making machine and a wood chip pellet maker?

مراحل عملیاتی دستگاه پرس بریکت زیست توده

عملیات فشرده سازی رسمی باید به تدریج انجام شود تا از خرابی های ناشی از عملکرد نامناسب جلوگیری شود. اولین مرحله تغذیه یکنواخت است. خاک اره از قبل تیمار شده به صورت دستی یا از طریق یک قیف کوچک وارد قیف تجهیزات می شود. سرعت تغذیه باید با ظرفیت تجهیزات مطابقت داشته باشد. برای یک مدل 500 کیلوگرم در ساعت، باید 60-80 کیلوگرم در ساعت کنترل شود. این از بارگذاری بیش از حد تجهیزات به دلیل تغذیه بیش از حد سریع یا کاهش راندمان فشرده سازی به دلیل تغذیه بیش از حد کند جلوگیری می کند. برای جلوگیری از تجمع خاک اره و پل زدن، دستگاه اختلاط در قیف باید کار کند.

مرحله دوم نظارت بر قالب گیری است. پس از اینکه خاک اره وارد حفره قالب گیری شد،دستگاه تولید بریکت زیست توده کوچکفشار بالا (10-20 مگاپاسکال) را از طریق پرس غلتکی یا اکستروژن مارپیچی، همراه با دمای بالا، اعمال می کند تا لیگنین را نرم و متصل کند و بلوک های ستونی را تشکیل دهد که از قالب اکسترود می شوند. وضعیت بلوک های فشرده باید در زمان واقعی مشاهده شود. در صورت شل شدن یا ترک خوردن، فشار یا دما باید به سرعت تنظیم شود.

مرحله سوم برش و خنک کردن است. بلوک های ستونی توسط یک کاتر به بلوک های 5{8}}15 سانتی متری سوخت بریده می شوند. سرعت برش را می توان در صورت نیاز برای اطمینان از طول یکنواخت تنظیم کرد. بریکت های تازه تشکیل شده، بیش از 100 درجه، باید در یک منطقه تهویه شده قرار داده شوند تا به طور طبیعی خنک شوند یا با یک فن کوچک خنک شوند تا از جذب رطوبت و خراب شدن جلوگیری شود. پس از خنک شدن، چگالی بریکت را بررسی کنید (مقدار استاندارد 1.0-1.2 g/cm³). محصولات واجد شرایط را می توان ذخیره کرد. محصولات فاقد صلاحیت را می توان خرد و دوباره فشرده کرد.

در پایان کار، تجهیزات را کاملا تمیز کنید. پس از قطع برق، خاک اره باقیمانده را از کانال تغذیه، حفره های تشکیل دهنده و سوراخ های قالب تمیز کنید تا از سخت شدن و انباشته شدن آن که می تواند بر استفاده در آینده تأثیر بگذارد، جلوگیری کنید. همچنین سایش قطعاتی که به راحتی فرسوده می شوند مانند غلتک های فشاری و کاترها را بررسی کنید و در صورت نیاز آنها را روغن کاری و نگهداری کنید. این برای حصول اطمینان از عملکرد پایدار دراز مدت بسیار مهم استدستگاه پرس بریکت خرده چوب کوچک.

What is the function of the wood briquette press machine? How does a wood briquette press machine work