محصولات داغ

خط کامل تولید گلوله های چوبی برای تولید گلوله های چوبی از جمله: تهیه مواد اولیه، خرد کردن چوب، خشک کردن خاک اره، دانه بندی گلوله های چوب، خنک کننده گلوله های چوب، بسته بندی گلوله های زیست توده استفاده می شود. این خط تولید پلت چوبی برای تولید صنعتی طراحی شده است و می تواند گلوله های زیست توده را از هر نوع محصول تولید کند. گلوله های چوب تمام شده تولید شده توسط خط تولید پرس پلت زیست توده می تواند به طور گسترده برای گرمایش در دیگهای صنعتی و نیروگاه های بزرگ و همچنین برای استفاده خانگی برای کاهش بحران انرژی و برآورده کردن الزامات حفاظت از محیط زیست استفاده شود.

دستگاه پلت مهمترین بخش خط تولید گلوله های چوب بیوماس است، شرکت ما ماشین آلات و پروژه های کلیدی را برای شما تامین می کند.

1. بخش خرد کردن: خرد کردن مواد خام به پودر. از جمله سیلوهای کوچک، آسیاب چکشی، نوار نقاله، گردگیر، فن هوا و غیره.

2. بخش خشک کردن: خشک کردن رطوبت مواد پودر 12٪ 15٪، از جمله نوار نقاله، خشک کن چرخشی و تجهیزات جانبی

3. بخش گلوله سازی: مهمترین بخش خط، فشار دادن مواد به گلوله های کوچک است. از جمله نوار نقاله، سیلو کوچک، دستگاه پلت، نوار نقاله، نوار نقاله کناری و غیره.

4. بخش خنک کننده: سرد کردن گلوله های با دمای بالا تا دمای اتاق. از جمله خنک کننده ضد جریان، نوار نقاله، سیکلون و غیره.

5. بخش بسته بندی: بسته بندی گلوله ها در کیسه های 50 کیلوگرم / کیسه یا 1 تن / کیسه و غیره از جمله مقیاس بسته بندی و نوار نقاله دوخت.

6. سیستم کنترل الکتریکی و تجهیزات جانبی: کنترل تمام ماشین های موجود در خط، از جمله کابینت ها و کابل ها و غیره.

دستگاه بریکت سازی بیوماس پلاستیک rdf بریکت

دستگاه بریکت سازی بیوماس پلاستیک rdf یک تجهیزات سازگار با محیط زیست است که زباله ها را از طریق دستگاه بریکت سازی میله سوخت زباله به میله های سوخت تبدیل می کند. دستگاه بریکت میله سوخت زباله RDF از طریق طبقه بندی، خرد کردن، خشک کردن، فشرده سازی و سایر فرآیندهای پردازش به میله های سوخت تبدیل می شود. میله های سوخت RDF می توانند جایگزین سوخت های فسیلی سنتی شوند و به طور گسترده در تجهیزات انرژی حرارتی مانند کوره های صنعتی و دیگهای بخار استفاده می شوند. تولید میله های سوخت RDF توسط دستگاه بریکت سازی میله سوخت زباله RDF دارای مزایای زیر نسبت به سوخت های سنتی است: میله های سوخت RDF می توانند جایگزین سوخت های فسیلی سنتی شوند، وابستگی به انرژی های فسیلی مانند نفت و زغال سنگ را کاهش دهند و برای حفاظت از محیط زیست و منابع مفید باشند. . انتشار آلاینده ها در میله های سوخت RDF کمتر از سوخت های فسیلی سنتی است. به عنوان مثال، انتشار دی اکسید کربن، اکسیدهای نیتروژن، اکسیدهای گوگرد و غیره نسبتا کم است و تأثیر آن بر آلودگی محیط زیست نسبتاً کم است. به طور کلی میله های سوخت RDF نسبت به سوخت های فسیلی سنتی تاثیر کمتری بر آلودگی های محیطی دارند، اما در فرآیند تولید باید به تصفیه گازهای زائد، فاضلاب و ... نیز توجه شود تا از آلودگی محیط زیست جلوگیری شود.

برنامه کاربردی

مواد قابل استفاده، لباس‌های قدیمی، تراشه‌های چوب، فضای داخلی خودرو، زباله‌های پلاستیکی، خاک اره، ضایعات، پوسته‌های بادام زمینی، اسفنج‌های زائد، برگ‌ها، پوسته برنج، ضایعات کاغذ از کارخانه‌های کاغذ، فضولات گاو، پوسته‌های بادام زمینی، ساقه‌های ذرت، ساقه‌های پنبه، خوراکی بقایای قارچ، پسماندهای دارویی، زباله های خانگی، زباله های جامد صنعتی و سایر مواد اولیه قابل احتراق

دستگاه بریکت زیست توده ویژگی های ظرفیت بالا، مصرف انرژی کم، فشرده و بادوام را نشان می دهد. بسیاری از داده های عملکرد مانند ظرفیت، چگالی بریکت های چوب، مصرف برق و درجه پوشیدنی به سطح پیشرفته رسیده است. دستگاه بریکت زغالی با تعویض برخی از قطعات یدکی به عنوان دستگاه بریکت پودر زغال قابل استفاده می باشد. قطر بیرونی بریکت های تمام شده 50mm/80mm است.

در طول این فرآیند، نیازی به استفاده از چسب نیست. بنابراین بریکت خروجی نوعی سوخت پاک و سبز است که برای استفاده در کوره ها، دیگ های بخار و آتش های باز ایده آل است.

کاربرد بریکت زغال چوب:

به عنوان سوخت زیستی برای دیگ بخار استفاده می شود

برای اجاق گاز، گرمایش خانه

زغال باربیکیو استفاده شده برای باربیکیو

سوخت برای شومینه کشور اروپا و غیره

این کوره کربنیزاسیون زغال چوب از نوع کوره کربنیزاسیون درام پیوسته است. این می تواند مواد مختلف را به زغال سنگ تبدیل کند، مانند خاک اره، تراشه های چوب، پوست برنج، ضایعات زیتون، پوسته نارگیل، پوست آجیل، باگاس نیشکر، چیزهای کوچک و غیره. ، زغال سنگ قلیان و غیره. کل مجموعه عمدتاً شامل کوره کربنیزاسیون، کوره گازی سازی، قسمت شارژ، قسمت تخلیه، فن و غیره

طراحی کوره کربنیزاسیون افقی یک روش تولید مداوم را تحقق می بخشد و به طور موثر کارایی تولید را بهبود می بخشد. هنگامی که تجهیزات در حال اجرا هستند، ویژگی های عملکرد مداوم و با ظرفیت بالا آن می تواند به طور قابل توجهی زمان کار و زمان خرابی یک تجهیزات را کاهش دهد.

کوره کربنیزاسیون افقی می تواند با کنترل دما و فشار در طول فرآیند کربنیزاسیون، یکنواختی و پایداری محصول کربن دار را تضمین کند.

این تجهیزات می تواند به طور موثری انتشار گازهای دودکش را در طول فرآیند کربنیزاسیون کنترل کرده و آلودگی زیست محیطی را کاهش دهد. سیستم تصفیه گاز دودکش آن می تواند به طور موثری گازهای دودکش را فیلتر و تصفیه کند و باعث می شود گاز دودکش تخلیه شده مطابق با استانداردهای حفاظت از محیط زیست باشد.

این تجهیزات از مواد با مقاومت بالا، با ساختار پایدار، ایمنی و قابلیت اطمینان ساخته شده است. سیستم کنترل آن بسیار هوشمند است و می تواند وضعیت عملیاتی تجهیزات را در زمان واقعی نظارت کند، موقعیت های غیرعادی را به موقع شناسایی و مدیریت کند و از عملکرد ایمن و پایدار تجهیزات اطمینان حاصل کند.