عملکرد دستگاه پرس بریکت چوب چیست؟

Jan 19, 2026

محتوا

اجزای اصلی یک پرس آجر خاک اره شامل دستگاه تغذیه، سیستم شکل دهی، سیستم انتقال، دستگاه گرمایش و سیستم برش و کنترل است. این اجزا دقیقاً با هم کار می کنند تا از یک فرآیند روان از ورودی مواد خام تا خروجی محصول نهایی اطمینان حاصل کنند. برخی از اجزا با اجزای آسیاب گلوله چوب قابل تعویض هستند، اما مشخصات و مواد متفاوت است. دستگاه تغذیه معمولاً یک فیدر پیچی است که توسط یک موتور برای چرخاندن شفت پیچ به حرکت در می‌آید و تراشه‌های چوب از قبل آماده‌شده را به طور یکنواخت وارد حفره شکل‌دهی می‌کند. خروجی را می توان با تنظیم سرعت تغذیه کنترل کرد تا از بارگذاری بیش از حد تجهیزات به دلیل مواد خام بیش از حد جلوگیری شود. این با منطق دستگاه تغذیه آسیاب گلوله چوب مطابقت دارد، اما قطر شفت پیچ بزرگتر است تا مواد اولیه مورد نیاز برای تشکیل بلوک را برآورده کند.

سیستم شکل دهی هسته دستگاه بریکت سازی ساقه ذرت است که از غلتک های فشاری، قالب ها و حفره شکل دهی تشکیل شده است. این به طور مستقیم کیفیت محصول نهایی را تعیین می کند و به طور قابل توجهی با سیستم شکل دهی آسیاب گلوله چوب متفاوت است. غلتک فشار از فولاد آلیاژی{2}}مقاوم در برابر سایش با بافت ضد لغزش برای افزایش نیروی چسبندگی بر روی تراشه های چوب و جلوگیری از لغزش ساخته شده است. ظرفیت تحمل فشار آن بالاتر از غلتک های فشار دستگاه گلوله چوب است (که باید فشار بالای 10{8}}30 مگاپاسکال را تحمل کنند). قالب ها به قالب های مسطح و قالب های حلقه ای تقسیم می شوند. مدل‌های قالب مسطح برای تجهیزات-در مقیاس کوچک مناسب هستند، در حالی که مدل‌های قالب حلقه‌ای برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب هستند. دهانه قالب 20-50 میلی متر است، بسیار بزرگتر از دیافراگم 6-12 میلی متری دستگاه های گلوله چوب، و ضخامت قالب نیز برای اطمینان از استحکام ساختاری بلوک نهایی بیشتر است. حفره شکل دهی یک ساختار مهر و موم شده با یک دستگاه گرمایش خارجی است. این یکی از ویژگی های کلیدی دستگاه های بریکت چوب در مقایسه با دستگاه های پلت چوب است. برخی از مدل‌های دستگاه گلوله‌های چوبی نیازی به گرمایش اجباری ندارند، زیرا گرمای تولید شده صرفاً از طریق اصطکاک اکستروژن برای شکل‌دهی کافی است.

سیستم انتقال و دستگاه گرمایش تضمین قدرت و دما را برای عملکرد دستگاه پرس خاک اره فراهم می کند. سیستم انتقال شامل یک موتور، کاهنده و تسمه یا چرخ دنده است که نیرو را از موتور به غلتک های فشار و دستگاه تغذیه انتقال می دهد. قدرت موتور با ظرفیت تجهیزات مطابقت دارد. ماشین‌های کوچک دارای قدرت 15-30 کیلووات هستند، در حالی که ماشین‌های بزرگ می‌توانند به بیش از 50 کیلووات برسند، مشابه قدرت موتور ماشین گلوله‌های چوب با همان ظرفیت. دستگاه گرمایشی عمدتاً یک سیم پیچ گرمایش الکتریکی یا بخاری نفت{8} رسانای گرما است که به طور یکنواخت بیرون حفره شکل‌دهی را احاطه می‌کند و دقیقاً دما را در 160-200 درجه کنترل می‌کند تا از نرم شدن کافی لیگنین اطمینان حاصل کند. با این حال، ماشین‌های گلوله‌های چوبی تنها به گرمایش کمکی در هنگام پردازش مواد اولیه سخت نیاز دارند و جزء ضروری نیستند.

برش و سیستم کنترل مسئول بهینه سازی مشخصات محصول نهایی و عملکرد تجهیزات هستند. کاتر در خروجی قالب نصب می شود و از طریق یک موتور می چرخد. سرعت برش را می توان در صورت نیاز برای کنترل طول بلوک تمام شده تنظیم کرد، عملکردی مشابه با دستگاه برش دستگاه گلوله چوب، اما با ضخامت و استحکام بیشتر برای برآوردن نیازهای برش سوخت بلوک. سیستم کنترل مجهز به صفحه نمایش لمسی و سنسورهایی برای نظارت بر پارامترهایی مانند دما، فشار و سرعت تغذیه در زمان واقعی است که عملکرد دقیق را تسهیل می کند و از عملکرد پایدار دستگاه اکسترودر بریلت اطمینان می دهد.