پرس چوب خاک اره چه کار می کند؟

Jan 19, 2026

محتوا

اجزای اصلی دستگاه بریکت سازی ساقه ذرت شامل مارپیچ، آستین شکل دهی، دستگاه گرمایش، کاتر، دستگاه تغذیه و سیستم انتقال است. این اجزا با هم کار می کنند تا راندمان شکل دهی دستگاه و کیفیت محصول نهایی را تعیین کنند. منطق نگهداری آن شبیه به ماشین گلوله چوب (که اجزای اصلی آن غلتک های فشاری، قالب ها و برش ها هستند) است، اما با تفاوت های خاص. مارپیچ "جزء قدرت هسته" دستگاه بریکت است که مسئول هل دادن و اکسترود کردن مواد خام است. سطح آن با یک پوشش{4}مقاوم در برابر سایش درمان می‌شود، اما استفاده طولانی‌مدت-می‌تواند منجر به سایش و تغییر شکل ناشی از اصطکاک مواد خام شود و آن را به یک جزء کلیدی برای نگهداری تبدیل می‌کند. آستین شکل دهنده، در ارتباط با مارپیچ، محفظه اکستروژن را تشکیل می دهد. صاف بودن دیواره داخلی آن به طور مستقیم بر کیفیت سطح محصول نهایی تأثیر می گذارد. مستعد نگهداری و جمع شدن مواد خام است و نیاز به تمیز کردن و پرداخت منظم دارد.

واحد گرمایش جزء حیاتی دستگاه پرس خاک اره است که معمولاً از کویل های گرمایش الکتریکی یا دستگاه های گرمایش روغن حرارتی استفاده می کند. لیگنین موجود در ماده خام را نرم می کند و پایداری عملیاتی آن اثر قالب گیری را تعیین می کند. بررسی‌های منظم برای اطمینان از آسیب‌دیدگی عناصر گرمایشی و پیر نشدن سیم‌کشی ضروری است و از خرابی کنترل دما جلوگیری می‌کند. کاتر محصول اکسترود شده میله‌ای-شکل را به طول تنظیم شده برش می‌دهد، مشابه کاتر در دستگاه گلوله‌های چوب. سایش به راحتی می تواند منجر به برش های ناهموار و طول های ناهموار شود که نیاز به پرداخت منظم یا تعویض دارد. سیستم انتقال، از جمله موتور، کاهنده و تسمه ها، از منطق تعمیر و نگهداری مشابه سیستم انتقال دستگاه گلوله چوب پیروی می کند و برای اطمینان از انتقال پایدار نیرو، نیاز به بررسی منظم روانکاری و کشش تسمه دارد.

تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه اکسترودر بریکت باید از اصول "تمیز کردن منظم، روغن کاری دقیق و تعویض در صورت نیاز" پیروی کند. پس از هر بار تولید، تمام مواد خام باقیمانده در داخل تجهیزات باید به طور کامل تمیز شوند، به ویژه شکاف های بین حفره شکل دهی، شفت حلزون و آستین شکل دهی. برای جلوگیری از سخت شدن و افزایش سایش قطعات، از ابزارهای تخصصی برای حذف هر گونه توده مواد خام استفاده کنید. این با الزامات برای تمیز کردن سوراخ های قالب پس از تولید آسیاب گلوله چوب مطابقت دارد. قبل از راه اندازی روزانه دستگاه، دقت دمای دستگاه گرمایش و گرد و غبار را از سطح کویل گرمایشی تمیز کنید تا از گرمایش یکنواخت اطمینان حاصل کنید. هر 200 ساعت کارکرد، شفت مارپیچ و آستین شکل دهی را بررسی کنید. اگر شفت مارپیچ به شدت فرسوده شده است، آن را تعویض کنید یا یک پوشش مقاوم در برابر سایش اعمال کنید. اگر دیواره داخلی آستین فرم دهنده زبر است، آن را با سمباده ریز سنباده بزنید.

در مورد روغن کاری و نگهداری، یاتاقان‌های محور مته و سیستم انتقال پرس بریکت بریکت چوب نیاز به استفاده منظم از گریس با دمای بالا دارند که هر 100 ساعت کارکرد برای جلوگیری از سایش اصطکاک خشک دوباره پر می‌شود. برای آسیاب های گلوله چوب، تمرکز بر روانکاری غلتک های فشار و قالب است. چرخه روغن کاری مشابه دستگاه بریکت است، اما نوع روانکار باید با شرایط عملکرد تجهیزات مناسب باشد. علاوه بر این، مدار گرمایش بریکت‌ساز تراشه‌های چوب برای جلوگیری از اتصال کوتاه یا نشتی نیاز به بازرسی ماهانه دارد، در حالی که کارخانه‌های گلوله‌های چوبی دستگاه گرمایش اجباری ندارند و بیشتر بر روی حفاظت از گرد و غبار سیستم الکتریکی تمرکز می‌کنند. ایجاد یک گزارش نگهداری برای ثبت زمان بازرسی و تعویض قطعات و تنظیم چرخه تعمیر و نگهداری با توجه به سختی مواد اولیه (کوتاه کردن چرخه تعمیر و نگهداری تا 20٪ در هنگام پردازش تراشه های چوب سخت) می تواند به طور موثری عمر مفید تجهیزات را افزایش دهد.