دانش

نکاتی در مورد مواد خام و فرآوری برای دستگاه‌های گلوله‌سازی چوب تخت کوچک

 

محتوا

 

پیش تصفیه مواد اولیه یک پیش نیاز برای تولید پایدار دستگاه های مینی پلت چوب است. صرف نظر از مواد خام مورد استفاده، باید سه شرط اصلی را برآورده کند: اندازه ذرات، میزان رطوبت و محتوای ناخالصی. اینها همچنین اصول کلی برای ماشین آلات گلوله سازی سوخت چوبی کوچک هستند. در مورد کنترل اندازه ذرات، اندازه ذرات مناسب برای دستگاه های پلت چوب 2-5 میلی متر است. اگر اندازه ذرات ماده خام خیلی بزرگ باشد (بیش از 8 میلی متر)، می تواند به راحتی سوراخ های قالب را مسدود کند، سایش غلتک های فشار را تسریع کند و منجر به خرابی تجهیزات شود. اگر اندازه ذرات خیلی کوچک باشد (زیر 1 میلی متر)، باعث افزایش مقاومت اکستروژن، کاهش راندمان تولید و در نتیجه چگالی ذرات ناکافی می شود. در طول پردازش، آسیاب چکشی و صفحه درجه بندی مورد نیاز است. مواد خام جنگلداری (تراشه های چوب، شاخه ها) خرد می شوند و سپس از طریق یک صفحه نمایش 2-5 میلی متری غربال می شوند. مواد خام کشاورزی (کاه، کاه ذرت) نیاز به خرد کردن ثانویه برای اطمینان از اندازه ذرات یکنواخت دارند. مواد خام فاقد صلاحیت مجدداً فرآوری می شوند.

 

کنترل محتوای رطوبت هسته اولیه پیش تصفیه است، با محدوده بهینه 12%-15%. این امر برای ماشین‌های کوچک سازنده گلوله‌های زیست توده ضروری است تا برای تشکیل گلوله به خود پیوند لیگنین تکیه کنند. رطوبت بیش از حد (بیش از 18٪) باعث چسبیدن مواد خام به ورودی خوراک و قالب می شود که منجر به گیر کردن، شل شدن و ترک خوردن گلوله ها و دود بیش از حد در هنگام احتراق می شود. رطوبت ناکافی (زیر 10٪) باعث می شود لیگنین نرم و ذوب شود و در نتیجه قالب گیری دشوار و سایش تجهیزات افزایش یابد. برای تنظیم رطوبت، مواد خام مرطوب را می توان با استفاده از خشک کن درام (80-100 درجه) خشک کرد. برای مواد خشک (مانند خرده چوب یا پوسته برنج)، آب را به طور یکنواخت با یک بطری اسپری در حین هم زدن اسپری کنید تا از توزیع یکنواخت رطوبت اطمینان حاصل کنید. معیار قضاوت در این مورد این است که ماده خام "هنگام فشرده شدن به هم می چسبد، اما وقتی به آرامی لمس شود، بدون باقی مانده آب آشکار به راحتی خرد می شود."

 

حذف ناخالصی برای اطمینان از طول عمر تجهیزات و کیفیت گلوله بسیار مهم است. ناخالصی های سخت مانند سنگ ها، قطعات فلزی و شیشه باید به طور کامل از مواد اولیه حذف شوند. این ناخالصی‌ها می‌توانند به شدت غلتک‌ها و قالب‌های دستگاه گلوله‌سازی چوب حلقه‌ای را فرسوده کنند و حتی باعث خم شدن شفت اصلی شوند و بر خلوص احتراق گلوله تأثیر بگذارند. پردازش از یک روش سه گانه استفاده می کند: مرتب سازی دستی، جداسازی مغناطیسی، و فیلتراسیون غربالی. ناخالصی‌های بزرگ به صورت دستی حذف می‌شوند، قطعات فلزی توسط جداکننده مغناطیسی جذب می‌شوند و ناخالصی‌های ریز از طریق یک غربال درجه‌بندی فیلتر می‌شوند و نرخ حذف ناخالصی بیش از 99 درصد را تضمین می‌کنند.

 

علاوه بر این، مواد خام باید از قبل خشک شوند تا قالب حذف شود و از تأثیر مواد کپک زده بر عملکرد احتراق و پایداری ذخیره سازی گلوله جلوگیری شود. برای جلوگیری از جذب رطوبت ثانویه و اطمینان از راندمان تولید پایدار و کیفیت گلوله در آسیاب گلوله حلقه ای عمودی، مواد خام از قبل تیمار شده باید در اسرع وقت پردازش شوند و مدت زمان نگهداری آن بیش از 24 ساعت نباشد.

 

تجهیزات مرتبط

 

Maintenance Guide for the Best Small Biomass Pellet Maker machineStep-by-Step Guide to Producing Biomass Fuel Pellets Using a Vertical Ring Die Pellet MillHow to Make a small wood fuel pellet making machine Last Longer?Small biofuel pellet making machine Faults You Should Know

 

در مورد ما

بازدید مشتری

20240314111751

گواهی افتخار

 

Certificate of Honor

 

سوالات متداول

 

1. قیمت تجهیزات آسیاب گلوله چوبی کوچک چقدر است؟

هزینه آن تقریباً 1 دلار آمریکا است،500.00 - 25،000.00

 

2. اگر تجهیزات مشکل کیفیتی داشته باشند، چگونه با آن برخورد می کنید؟
ما مسئول تمام مشکلات کیفیت خواهیم بود. تمامی قطعات را به صورت رایگان تغییر دهید.

 

اکنون تماس بگیرید

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید

ارسال درخواست