راهنمای تعمیر و نگهداری روزانه ماشین آلات پلت تراشه چوب در تولید سوخت خانگی

چرا تعمیر و نگهداری روزانه خروجی را تعیین می کند؟

یک دستگاه پلت تراشه چوب که برای سوخت خانگی استفاده می شود معمولاً فقط چند ساعت در روز کار می کند، که باعث می شود مراقبت های معمول به تعویق بیفتد. روغن کاری نادیده گرفته شده و سایش کنترل نشده از دلایل اصلی خرابی های ناگهانی هستند. یک یاتاقان خشک می تواند در چند ثانیه مسدود شود و تولید را برای روزها متوقف کند، در حالی که یک قالب فرسوده به آرامی کیفیت گلوله را کاهش می دهد و مصرف انرژی در هر تن را افزایش می دهد. یک روال روزانه کوتاه و ثابت از دستگاه محافظت می کند، کیفیت سوخت را ثابت نگه می دارد و هزینه تعمیرات اضطراری را کاهش می دهد.

روغن کاری: بلبرینگ و کاهنده

روغن کاری مهمترین بخش مراقبت روزانه برای آسیاب گلوله تراشه چوب است. یاتاقان های غلتکی فشار تحت بار سنگین و گرمای شدید کار می کنند، بنابراین باید هر 200 ساعت کاری گریس با دمای بالا دریافت کنند. کاهنده هر 1000 ساعت کاری نیاز به تعویض روغن دنده دارد.

قبل از پر کردن مجدد روغن قدیمی را کاملاً تخلیه کنید و مخزن روغن را تمیز کنید تا لجن و ذرات فلز شارژ تازه را آلوده نکنند.

فقط روغن با درجه مشخص شده اضافه کنید و هرگز انواع مختلف روان کننده را مخلوط نکنید.

سطح روغن را با دقت کنترل کنید: روغن بیش از حد باعث گرم شدن بیش از حد می شود و کم بودن آن دنده ها را بدون محافظ می گذارد.

تجربه میدانی هزینه بی توجهی را به وضوح نشان می دهد. یاتاقان هایی که به دلیل کمبود گریس از کار می افتند می توانند برای روزها تولید را متوقف کنند، در حالی که یاتاقان هایی که به درستی گریس شده باشند می توانند بیش از 2000 ساعت کار کنند.

بازرسی غلطک ها و قالب ها

غلتک‌های فشار و قالب سریع‌ترین-ساییدگی‌ترین بخش‌های دستگاه پلت قالب تخت هستند و باید در یک چرخه ثابت بازرسی شوند. پس از هر روز تولید، مواد باقیمانده را از سطوح غلتک و صفحه قالب پاک کنید، سپس وضعیت سایش را بررسی کنید:

به دنبال شیارها، ترک ها و سایش ناهموار روی سطح غلتک باشید و در صورت ناهمواری سطح را صاف کنید.

هنگامی که عمق سایش سطح از 2 میلی متر بیشتر شد، غلتک را تعویض کنید.

سوراخ های قالب را برای انسداد یا بزرگ شدن بررسی کنید. یک سوراخ مسدود شده را با ابزار صحیح پاک کنید.

هنگامی که قطر سوراخ بیش از 0.5 میلی متر بزرگ شده است، یا زمانی که سرعت شکل دهی به زیر 80 درصد می رسد، قالب را تعویض کنید.

یک گزارش سایش داشته باشید که ساعات کار و وضعیت هر یک از اجزای اصلی را ثبت می کند، بنابراین می توان جایگزینی را قبل از اینکه خرابی تولید را قطع کند به جای بعد از آن، برنامه ریزی کرد.

تمیز کردن، کنترل گرد و غبار و بررسی سفتی

مواد باقیمانده و گرد و غبار باید به طور منظم از دستگاه پاک شود. پس از تولید، مواد باقیمانده را از سیستم تغذیه، محفظه پرس و کانال تخلیه پاک کنید، زیرا موادی که در طول شب سخت می شوند، شروع بعدی را دشوار می کنند و می توانند به قالب آسیب برسانند. گرد و غبار روی هیت سینک موتور و داخل کابینت کنترل الکتریکی نیز باید از بین برود، زیرا از دفع گرما جلوگیری می کند و خطر الکتریکی ایجاد می کند. در حین تمیز کردن، فقط از ابزارهای صحیح استفاده کنید تا اجزای آن نمره گذاری یا اعوجاج نشوند.

پس از پایان تمیز کردن، سفت بودن پیچ های لنگر، پیچ های ثابت غلتکی و پایانه های سیم کشی را بررسی کنید و هر چیزی که شل شده است را سفت کنید. لرزش و شل شدن بست ها یک هشدار اولیه رایج در مورد ناهماهنگی هستند و در این مرحله اصلاح آنها بسیار ارزان تر است.

برنامه بازرسی روزانه، ماهانه و سالانه

روال را به یک برنامه بازرسی ثابت تبدیل کنید تا چیزی به حافظه بستگی نداشته باشد.

روزانه:دستگاه را قبل از راه اندازی-و پس از خاموش شدن از نظر سر و صدای غیرعادی، لرزش و نشتی بررسی کنید.

ماهانه:بازرسی کامل سیستم الکتریکی، دستگاه های ایمنی و سیستم انتقال را انجام دهید و قطعات قدیمی مانند مهر و موم، برش و تسمه نقاله را تعویض کنید.

سالانه:انجام یک تعمیر اساسی با آزمایش و تعمیر جامع اجزای اصلی.

دستگاه را از محیط های مرطوب، گرم و خورنده که باعث زنگ زدگی و سایش زودرس می شود دور نگه دارید. با این روال، میزان خرابی پایین می‌ماند، عمر سرویس افزایش می‌یابد و تولید سوخت خانگی پایدار و کارآمد باقی می‌ماند.

سوالات متداول

س: چند بار باید بلبرینگ های غلتکی روغن کاری شوند؟
هر 200 ساعت کاری یاتاقان غلتکی فشار{0} را گریس با دمای بالا بزنید، زیرا آنها تحت بار سنگین و گرمای زیاد کار می کنند.

س: چه زمانی باید روغن دنده کاهنده تعویض شود؟
روغن دنده را هر 1000 ساعت کاری تعویض کنید. روغن قدیمی را به طور کامل تخلیه کنید، مخزن را تمیز کنید و بدون مخلوط کردن درجات مختلف، روغن تازه مشخص شده را اضافه کنید.

س: چه زمانی باید غلتک فشار تعویض شود؟
هنگامی که عمق سایش سطح از 2 میلی متر بیشتر شد، غلتک را تعویض کنید. سایش ناهموار باید به محض مشاهده، صاف و صاف شود.

س: چه زمانی باید قالب را تعویض کرد؟
زمانی که قطر سوراخ بیش از 0.5 میلی متر بزرگ شده است، یا زمانی که سرعت شکل دهی به زیر 80 درصد می رسد، قالب را تعویض کنید.

س: هر ماه چه چیزی باید بررسی شود؟
یک بار در ماه، سیستم برق، وسایل ایمنی و سیستم انتقال را بررسی کنید و قطعات قدیمی مانند مهر و موم، برش و تسمه نقاله را تعویض کنید.

س: چه چیزی ارزش بررسی هر روز را دارد؟
قبل از شروع و پس از خاموش شدن، سر و صدای غیرعادی، لرزش و نشتی را بررسی کنید و مواد باقیمانده را از سیستم تغذیه، محفظه فشار دادن و کانال تخلیه پاک کنید.