خط تولید کامل گلوله زیست توده ، این تجهیزات ضروری هستند
خط تولید گلوله سوخت نی
یک خط تولید گلوله ای معمولی به طور معمول از چهار مؤلفه اصلی تشکیل شده است: یک سنگ شکن ، خشک کن ، گلوله ساز و دستگاه بسته بندی. اگر قطر ماده از 100 میلی متر فراتر رود ، یک تراشه نیز لازم است.
تولید گلوله در یک خط تولید گلوله بسیار مهم است که شامل چهار مرحله از نزدیک است. با هم ، این مراحل هسته اصلی فرآیند گلوله سازی را تشکیل می دهند و از کیفیت و عملکرد گلوله اطمینان می دهند.

| مدل | قدرت | سوراخ قالب | ظرفیت جامد صنعتی | ظرفیت زیست توده | اندازه گلوله (میلی متر) |
| MKYK-36 | 45 کیلو وات | 36 | 0.5-1.0 | 1.0-1.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-48 | 75 کیلو وات | 48 | 1.0-1.5 | 1.5-2.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-72 | 110 کیلووات | 72 | 2.0-2.5 | 2.5-3.5 | 32*32*50-100 |
| MKYK-90 | 132 کیلو وات | 90 | 2.0-2.5 | 3.5-5.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-120 | 200 کیلووات | 120 | 3.0-4.0 | 4.0-6.0 | 32*32*50-100 |
| MKYK-150 | 250 کیلو وات | 150 | 4.0-6.0 | 6.0-10.0 | 32*32*50-100 |
فرآیند
چاک
مواد اولیه بزرگتر با قطر بین 100 میلی متر تا 220 میلی متر نیاز به تراشه دارند. این بلوک های چوبی به طور ریز در رشته های چوبی با استفاده از تراشه های تخصصی به قطر کمتر از 100 میلی متر پردازش می شوند و آنها را برای فرآیند گلوله سازی بعدی آماده می کنند.
خرد کننده
برای برآورده کردن الزامات فرآیند گلوله سازی بعدی ، رشته های چوبی با قطر بین 10 میلی متر و 100 میلی متر در یک سنگ شکن ریز پردازش می شوند و آنها را به خاک اره تبدیل می کنند. این مرحله برای اطمینان از کیفیت و کارآیی گلوله ای بسیار مهم است.
خشک شدن
قبل از گلوله سازی ، برای اطمینان از رطوبت مناسب خاک اره ، مواد اولیه با رطوبت بیش از 20 ٪ در خشک کن خشک می شوند و میزان رطوبت را در محدوده 10 ٪ -15 ٪ حفظ می کنند. این مرحله همچنین برای بهبود کیفیت و کارآیی گلوله ای ضروری است.
روند گلوله سازی
پس از خشک شدن ، خاک اره در محدوده رطوبت مورد نظر است و برای گلوله سازی آماده است. دستگاه گلوله زیست توده در این فرآیند نقش اصلی را ایفا می کند ، و مواد اولیه مانند خاک اره را با رطوبت 10 ٪ -15 ٪ به گلوله های زیست توده تجدید پذیر آماده برای احتراق مستقیم پردازش می کند و آنها را برای احتراق بعدی کاملاً آماده می کند.
خنک کننده و بسته بندی
پس از گلوله سازی ، خنک کننده و بسته بندی برای اطمینان از کیفیت و پایداری ذخیره سازی سوخت گلوله لازم است. سیلوی خنک کننده نقش مهمی در این فرآیند دارد و سوخت گلوله ای تازه تولید شده را ذخیره می کند و خنک کننده سریع آن را تسهیل می کند. سپس Baler گلوله های خنک شده را برای ذخیره سازی و حمل و نقل بعدی به دقت بسته بندی می کند.
نمایش محصول نهایی

چرا Mikim را انتخاب کنیم؟
Mikim مناسب ترین خط ساخت گلوله های زیست توده را با توجه به اندازه گیاه ، نیازهای واقعی ، انواع مواد اولیه و بودجه برای شما ایجاد می کند. این سیستم بر وضعیت تولید در زمان واقعی نظارت می کند تا اطمینان حاصل شود که تمام پارامترهای تولید در محدوده مجموعه قرار دارند و باعث بهبود دقت و ثبات می شوند.
اگر می خواهید در مورد طراحی فرآیند ، چیدمان تجهیزات ، برنامه ساخت گیاهان ، نقل قول تجهیزات تک ماشین ، نقل قول کلید در دست و سایر اطلاعات اطلاعات بیشتری کسب کنید ، لطفاً با ما تماس بگیرید.
عکسهای تجهیزات



گواهی افتخار




