پیشینه ماشین بریکت RDF چیست؟

ماشین‌های بریکت‌سازی ضایعات از اصل هیدرولیک‌های پرفشار برای فشرده کردن مواد زائد مختلف (مانند لاستیک‌های ضایعاتی، پلاستیک، آهن قراضه، کاغذ باطله و غیره) در فشار هیدرولیک استفاده می‌کنند. محصولات بریکت شده را می توان به عنوان منابع تجدیدپذیر استفاده مجدد کرد و همچنین می تواند به عنوان مواد اولیه تولید یا سوخت مورد استفاده قرار گیرد. مواد زائد به طور موثر از طریق فناوری هیدرولیک بریکت می شوند و کنترل هوشمند PLC کاملاً خودکار باعث صرفه جویی در هزینه های نیروی کار می شود. تراشه های زباله برای حمل و نقل، فروش مجدد و ذخیره سازی آسان بریکت می شوند. برای مواد زائد با اندازه بزرگتر، ابتدا می توان از سنگ شکن برای خرد کردن استفاده کرد و سپس مواد را به صورت بریکت فشرده و در کیک بسته بندی کرد.

دستگاه بریکت کردن بیوماس رینگ دای به طور کلی از سه بخش اصلی تشکیل شده است: سیستم هیدرولیک، سیستم کنترل الکتریکی و سیستم مکانیکی.
(1) سیستم هیدرولیک: متشکل از پمپ روغن، سیلندر روغن، شیر کمکی، لوله روغن و غیره. پمپ روغن هیدرولیک را تحت فشار قرار می دهد و آن را به پمپ روغن می رساند که از طریق یک لوله روغن فشار بالا به مواد فشرده شده متصل می شود. ، و فشار از طریق یک شیر تخلیه کنترل می شود.
(2) سیستم کنترل الکتریکی: عمدتا توسط کنترل کننده قابل برنامه ریزی PLC کنترل می شود. دو نوع کنترل کننده وجود دارد: یکی روش کنترلی است که سیگنال ها را به شکل دکمه ها وارد می کند و سپس اقدامات را مطابق دستورالعمل تولید می کند. روش دیگر یک روش کنترلی است که از یک LCD برای نمایش وضعیت عملکرد استفاده می کند.
(3) سیستم مکانیکی: از چهار بخش اصلی تشکیل شده است: ایستگاه هیدرولیک، قاب، سیستم انتقال و مکانیزم پرس. مکانیزم بریکت سازی از یک قاب، یک مکانیسم تغذیه، یک مکانیسم بریکت، یک مکانیسم محرک و یک بیلر تشکیل شده است و می تواند بر اساس نیازهای واقعی سفارشی شود.

1. دستگاه بریکت ضایعات یک سیستم انتقال هیدرولیک با فشار بالا و چگالی انرژی بالا را اتخاذ می کند که دارای نیروی فشار زیاد، اندازه بریکت پایدار و مصرف انرژی کم است.
2. عملیات کاملاً خودکار با کنترل هوشمند PLC، عملیات ساده و تعمیر و نگهداری کم تجهیزات.
3. دستگاه بریکت ضایعات حلقه حلقه از مواد با مقاومت بالا و مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده است که ایمن و قابل اعتماد است.
4. خرد کردن، خرد کردن و سایر تجهیزات را می توان با توجه به نیازهای کاربر پیکربندی کرد.
5. تجهیزات دارای ساختار فشرده و ردپای کوچک است.
6. درجه بالایی از اتوماسیون و راندمان تولید بالا.
7. ماشین ساخت Rdf نیازی به تمیز کردن دستی مواد زائد و نگهداری ندارد و ایمن و قابل اعتماد است.
8. اتخاذ سیستم انتقال هیدرولیک بسته فشار بالا، عملیات ایمن و قابل اعتماد است.