ماشین پلت زیست توده به طور خاص چگونه کار می کند؟

خرد کردن اولیه:
قبل از ورود به محفظه فشرده سازی، برخی از مواد خام ممکن است نیاز به خرد کردن اولیه داشته باشند. این برای یکنواخت تر کردن اندازه ذرات مواد خام است که برای فشرده سازی و قالب گیری با فشار بالا بعدی راحت است. تصور کنید اگر مواد اولیه همه قطعات بزرگ باشند، چقدر برای فشرده کردن آنها نیاز است! بنابراین، این مرحله برای "مطاعت" کردن مواد اولیه است.
فشرده سازی با فشار بالا:
سپس مواد اولیه وارد محفظه فشرده سازی می شوند. در اینجا با نیروی فشرده سازی قوی مواجه خواهند شد. درست مانند نگه داشتن محکم توسط یک دست بزرگ نامرئی، مواد خام با فشار زیاد به شکل نوارها یا اشکال دیگر فشرده می شوند. در این فرآیند، نیروی پیوند بین ذرات ماده خام به شدت افزایش می یابد و استحکام خاصی را تشکیل می دهد. به این ترتیب یک قدم به تبدیل شدن به سوخت گندله نزدیکتر شده اند!
درمان در دمای بالا:
مواد اولیه فشرده شده مستقیماً به سوخت گلوله تبدیل نمی شوند! آنها همچنین برای تصفیه در دمای بالا باید وارد کوره با دمای بالا شوند. در شرایط دمای بالا، لیگنین و سایر اجزای موجود در مواد خام تحت واکنش‌های پیرولیز و پلیمریزاسیون قرار می‌گیرند. این واکنش ها مانند یک نمایش واکنش شیمیایی شگفت انگیز در داخل مواد اولیه است! نتیجه این است که مواد خام بیشتر جامد شده و به گلوله تبدیل می شوند. در عین حال، عملیات حرارتی بالا همچنین می تواند ارزش حرارتی و مقاومت در برابر خوردگی گلوله ها را افزایش دهد، رطوبت را کاهش دهد و راندمان احتراق را بهبود بخشد!

خنک سازی و قالب گیری:
گلوله هایی که با دمای بالا درمان شده اند بسیار داغ می شوند. بنابراین برای سرمایش باید وارد سیستم خنک کننده شوند. این از گرم شدن بیش از حد، تغییر شکل یا سوختن گلوله ها جلوگیری می کند. گلوله های سرد شده تحت تأثیر قالب یا صفحه اکستروژن به سوخت جامد دانه ای اکسترود می شوند. این گلوله ها معمولاً اشکال منظمی دارند (مثل استوانه ای یا میله ای شکل) که هم زیبا هستند و هم کاربردی!
مرحله تخلیه:
آخرین مرحله تخلیه است! گلوله های تشکیل شده از طریق درگاه تخلیه از دستگاه پلت تخلیه می شوند و به محصول نهایی سوخت گلوله زیست توده تبدیل می شوند. آنها مانند بلوک های کوچک انرژی هستند که منتظرند در زمینه های مختلف اعمال شوند تا نقش ایفا کنند!