دستگاه بریکت پوسته نارگیل

نقش، اصل کار و مزایای فنی دستگاه زغال سنگ توخالی به تفصیل به شرح زیر مورد بحث قرار گرفته است:
دستگاه میله زغال سنگ توخالی استفاده از اصل اکستروژن مارپیچی برای فشرده سازی پودر زغال سنگ ارزان قیمت مدوله شده به نوار زغال سنگ استوانه ای یا شکوفه آلو با قدرت خاصی است که برای جایگزینی زغال سنگ گران قیمت استفاده می شود، می تواند از زغال سنگ ارزان استفاده کامل کند. پودر شده و هزینه سوخت را کاهش می دهد.
دستگاه چوب زغال سنگ توخالی این است که این دستگاه از پروانه گام متغیر استفاده می کند تا پودر زغال سنگ در پشت بشکه را به شدت به جلو فشار دهد، پس از اینکه حجم پودر زغال سنگ در بشکه فشرده شد، از طریق سوراخ های گرد در سر جلو اکسترود می شود. برای تشکیل چوب زغال سنگ، و اشکال مختلفی از سوراخ های گرد وجود دارد، و اشکال مختلفی از چوب زغال سنگ وجود دارد. میله های زغال سنگ به طور طبیعی توسط گرانش در روند پیشروی شکسته می شوند.
مزایای فنی دستگاه چوب زغال سنگ توخالی
1، اتخاذ کاهنده دنده سخت شده، حجم کوچک، ظرفیت بار بالا؛.
2، پروانه داخلی از طراحی تیغه ضخیم استفاده می کند، پروانه و آستر سیلندر از مواد ریخته گری خوب مقاوم در برابر سایش ساخته شده اند، امید به زندگی 4-5 برابر بیشتر از مواد معمولی است.
3، خروجی میله زغال سنگ از فولاد آلیاژی مقاوم در برابر سایش قابل تعویض ساخته شده است که جایگزینی آن راحت است. 4، سر و سیلندر از فولاد آلیاژی مقاوم در برابر سایش ساخته شده است که جایگزینی آن راحت است.
4، بدنه سر و سیلندر شکل رشته ای را اتخاذ می کند که می تواند در طول تعمیر و نگهداری باز شود و جایگزینی پروانه داخلی و آستر سیلندر بسیار راحت است.

دستگاه میله زغال سنگ دستگاهی است برای ساخت اشکال مختلف زغال سنگ خام پودر شده به بلوک های میله ای شکل.
1، اصل کار این است: موتور از طریق تسمه مثلثی انتقال قدرت به گیربکس، شفت خروجی انتقال از طریق کوپلینگ شناور انتقال قدرت به شفت پروانه، ملخ روی شفت پروانه برای ارتقاء مواد زغال سنگ از طریق سر قالب قالب گیری ، میله های زغال سنگ با فشار بالا ایده آل را تولید می کند.
2، ویژگی های ساختاری:
(1) پیچ تغذیه دارای یک سرب بزرگ است که باعث می شود تغذیه سریع شود و پیچ پروانه دارای یک سرب کوچک است که باعث صرفه جویی در مصرف می شود.
(2) صندلی شفت و بدنه سیلندر اتصال سفت و سخت، تمرکز بالا، رانش ضد معکوس، دستگاه پایدار را اتخاذ می کنند.
(3) بخش آب بندی ساختار گسل را اتخاذ می کند، خاک از گسل بیرون می ریزد.
(4) درایو تسمه مثلثی، اجرای صاف، سر و صدای کم و حفاظت از اضافه بار.
(5) سر با سیلندر با ساختار حلقه محکم و ساختار پیچ مطابق با نیاز کاربر متصل می شود.

مکانیسم فرآیند تولید زغال چوب عمدتاً به موارد زیر تقسیم می شود: آماده سازی مواد اولیه، ساخت میله، کربن سازی سه بخش عمده:
(1) تهیه مواد خام یک سیستم شامل غربالگری، خشک کردن و خروجی است.
(2) فرآیند ساخت میله از ساخت میله اکستروژن، برش میله و جمع آوری میله تشکیل شده است.
(3) فرآیند کربن سازی از حمل و نقل، انباشته کردن، کربن سازی و خروجی کوره تشکیل شده است.
در طول فرآیند تولید، اگر ماده اولیه درشت و ریز نباشد، می توان آن را به پودرساز مجهز کرد. اگر مواد اولیه دارای رطوبت بیش از حد باشد، می توان آن را به خشک کن مجهز کرد. مکانیسم تولید زغال چوب عبارت است از خرد کردن مواد خام به دانه های 2-6 میلی متری، خشک کردن یا خشک کردن به طوری که رطوبت کمتر از 12٪ باشد، پس از اکستروژن در دمای بالا در دستگاه میله سازی برای تبدیل آن به میله های سوخت (بدون) اضافه کردن هر چسب)، و سپس در کوره کربن سازی برای کربن سازی، ساخته شده از زغال چوب مکانیزم قرار دهید.

مرحله خشک کردن
دمای این مرحله 20-150 درجه سانتیگراد است، سرعت تجزیه در اثر حرارت بسیار آهسته است، عمدتاً رطوبت موجود در چوب به گرمای تأمین شده از بیرون برای تبخیر بستگی دارد و تقریباً هیچ تغییری در ترکیب شیمیایی چوب وجود ندارد. مواد چوبی
مرحله پیش کربنیزاسیون
در این مرحله از دمای 50-275 درجه سانتیگراد، تجزیه حرارتی مواد چوبی آشکارتر است، ترکیب شیمیایی مواد چوبی شروع به تغییر کرد، که اجزای پایداری مانند تجزیه همی سلولز دی اکسید کربن، مونوکسید کربن است. و مقدار کمی اسید استیک و سایر مواد.
دو مرحله فوق باید خارج از منبع گرما باشد تا اطمینان حاصل شود که دمای پیرولیز افزایش می یابد، بنابراین به عنوان مرحله تجزیه جذب کننده گرما نیز شناخته می شود.
. مرحله کربنیزاسیون
دمای این مرحله 75-400 درجه سانتیگراد است، در این مرحله، مواد چوب به شدت تجزیه حرارتی می‌شود و تعداد زیادی محصول تجزیه را تولید می‌کند. محصول مایع حاوی مقدار زیادی اسید استیک، متانول و قطران چوب است و میزان دی اکسید کربن محصول گاز به تدریج کاهش می یابد، در حالی که متان، اتیلن و سایر گازهای قابل اشتعال به تدریج افزایش می یابد. این مرحله مقدار زیادی گرمای واکنش آزاد می کند، بنابراین به آن مرحله واکنش گرمازا نیز می گویند.
مرحله کلسیناسیون
دما 450-500 درجه سانتی‌گراد افزایش می‌یابد، و این مرحله به منبع گرمای خارجی برای تکلیس زغال چوب متکی است تا مواد فرار باقی‌مانده در زغال چوب را تخلیه کند و محتوای کربن ثابت زغال چوب را افزایش دهد. در این مرحله، محصولات مایع کمی تولید می شود.

تگ های محبوب: دستگاه بریکت پوسته نارگیل، تولید کنندگان دستگاه بریکت پوسته نارگیل چین، تامین کنندگان، کارخانه, ماشین های ساخت زغال, اکسترودر پودر ذغال, houtskoolpoeiervorming waarborg, ekstruder om houtskoolpoeier te verwerk, Ekstruderingsmasjinerie vir houtskoolpoeier, Extrusie waarborg vir houtskoolpoeier